蒸汽截止閥的有關(guān)防腐措施
蒸汽截止閥的腐蝕通常是化學(xué)腐蝕和點(diǎn)化學(xué)腐蝕引起的，非金屬材質(zhì)的浸蝕一般是直接地化學(xué)和物理功效造成的破壞。浸蝕是設(shè)備在各種環(huán)境的作用下發(fā)生的破壞和變質(zhì)。金屬閥浸蝕有兩種方式，即均勻腐蝕和局部腐蝕。年均腐蝕率能夠評(píng)定均勻腐蝕速率。金屬材料，石墨、玻璃、瓷器和混凝土。
蒸汽截止閥腐蝕速度在0.5~1.5mm/a的還行應(yīng)用;腐蝕速度超過(guò)1.5mm/a的是不適合，閥門(mén)的突面、閥座、閥片、小彈簧等閥件一般用材料，閥體、閥蓋等適用二級(jí)或材料，用以髙壓、有毒、易燃、易爆、放射性介質(zhì)閘閥，則采用腐蝕性很小的材料。均勻腐蝕均勻腐蝕要在金屬全部表面開(kāi)展。如不銹鋼、鋁、鈦在氧化環(huán)境中產(chǎn)生的一層防護(hù)膜，膜下金屬情況浸蝕勻稱(chēng)。金屬表層浸蝕脫落也是一種危險(xiǎn)的浸蝕狀況。
蒸汽截止閥一般出現(xiàn)于鈍化膜或防護(hù)膜金屬上，是由于金屬表層存有缺點(diǎn)，水溶液能破壞鈍化膜的離子，使鈍化膜局部破壞，伸進(jìn)金屬內(nèi)部，變成蝕孔，這是金屬毀滅性和隱患大的浸蝕形狀之一。縫隙腐蝕出現(xiàn)于焊、鉚、墊片或沉淀下面等環(huán)境，這是孔蝕的一種特殊形狀。避免方法是除去間隙。應(yīng)力腐蝕是從表層沿晶界深入金屬內(nèi)部，使晶界呈網(wǎng)狀浸蝕。